产品特性阻燃母粒
品名PP阻燃母粒
适合塑料品种PP
参考配比量3%
产地中国
东莞市长辉阻燃材料有限公司位于广东东莞市常平镇大京九塑胶城,主要生产 PP环保阻燃剂 、PP环保阻燃母粒、PS阻燃剂,可用于PP工程料阻燃改性、PP中空板、PP波纹管、家电制品注塑等。
根据PP加工性能和加工工艺不同,出现拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点,完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题,满足不同产品需要。广泛应用于聚丙烯高强丝、扁丝、人发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。

阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一,阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的**结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性,流动性,与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂,另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的佳选择之一,并成为阻燃剂粉料的有效替代品。

由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
目前得以推广应用的阻燃母料以卤系(Br、Cl)、磷系(红磷、磷化合物等)、氮系(通常被称为膨胀型阻燃母料)和无机阻燃母料(、氢氧化镁等)为主。
卤系阻燃母料(母粒)是当今在大多数树脂得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的**性使得其与塑料的亲和力较佳,因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高,在树脂中的添加量较少,性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差,特别在欧洲地区,有被淘汰的趋势。
磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品,在某些树脂中其阻燃效率甚至要**卤系,但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性,其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料,如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好,不排放有毒气体,发烟量小,阻燃塑料的氧指数高,但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与**物的**不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。

PP阻燃母粒工艺成熟,亲和力。在与聚丙烯配伍使用经熔融共混完全可以得到均匀稳定的分散体系。既降低了对材料物性的恶化,又使阻燃元素得到充分的利用,阻燃效率达到耐迁移性好,使用后长期放置也不会出现冒霜现象。 优良的耐候性,长期空气中放置也不会变黄、不失效。
PP阻燃母粒有溴锑复合阻燃母粒(阻燃组分85%,载体15%)特别适合于PP(聚丙烯)的阻燃,在聚丙烯中空板、电器外壳、汽车中控台用料等方面广泛运用,其阻燃效果和性能,尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、的阻燃效果.能做到V0级别的阻燃PP。
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