产品特性阻燃母粒
品名PP阻燃母粒
适合塑料品种PP
参考配比量3%
产地中国
东莞市长辉阻燃材料有限公司主要生产PP阻燃母粒,PP阻燃剂,ABS阻燃母粒,PA阻燃母粒,PE阻燃母粒,可用于各种工程料阻燃改性,注塑等。
阻燃母粒的特点
1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥费。
2、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。
3、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。
PP阻燃母粒,就是就是PP阻燃剂与载体通过造粒机而成的粒子,PP阻燃母粒分为，无机阻燃母粒，和无卤阻燃母粒与磷溴复合阻燃阻燃母粒，磷溴复合阻燃阻燃母粒不得不说是的产品，添加量低共聚型的PP材料只要不到4%，无析出，可配任何色，不影响材的力学性能。PP阻燃母粒可分为注塑级,拉丝级,挤出级,PP阻燃母粒目前已经成为聚丙烯阻燃改性通常采用的产品，其特性也得以加强，优势得以彰显。
由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
目前得以推广应用的阻燃母料以卤系（Br、Cl）、磷系（红磷、磷化合物等）、氮系（通常被称为膨胀型阻燃母料）和无机阻燃母料（、氢氧化镁等）为主。
卤系阻燃母料（母粒）是当今在大多数树脂得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的**性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差，特别在欧洲地区，有被淘汰的趋势。
磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要**卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放有毒气体，发烟量小，阻燃塑料的氧指数高，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与**物的**不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。
PP阻燃母粒具有溴-磷-氮复合阻燃母粒阻燃成分80、载体20，特别适用于PP聚丙烯塑料阻燃，聚丙烯广泛用于中空板，电气外壳，汽车中控台材料等，其阻燃效果和性能，特别是**的热稳定性，优异的分散性，阻燃效果。可达到V0级阻燃PP。
特点：
1、PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母料白度高，产品颜色可与总颜色相匹配。 PP阻燃母粒的热稳定性优异，产品可反复加工，阻燃效果，强度和颜色无明显变化。
2、PP阻燃母粒为环保型溴，无毒，低烟，热裂或燃烧不会产生有毒的DBDO和DBDF，对环境无影响。
3、PP阻燃母粒耐寒耐候，抗紫外线能力强，不耐易于沉淀，可以提高产品的成型流动性。
4、PP阻燃母料一般用于均聚物PP，添加量为3-5%，可达到UL94-V2级别，离火熄灭;如果在均聚物PP中使用共聚PP或大量增韧剂，则需要适当。
质量是企业的生命；创新是企业的灵魂，东莞市长辉阻燃材料有限公司“以质量求生存；以创新谋发展；以管理出效益”。
http://w570521635.cn.b2b168.com
