东莞市长辉阻燃材料有限公司秉承对人类生命财产和健康环境呵护的理念,致力于各种新型阻燃剂及其母粒的研发、生产和应用推广。
PP阻燃改性料的阻燃原理都是通用的吗?
一、吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。
在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。
二、覆盖作用
在可燃材料中加入阻燃剂后,阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃目的。
如**阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
三、抑制链反应
根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,终使燃烧反应速度下降直至终止。
四、不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体,将分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。
阻燃母粒的特点
1、使用方便:阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒,正好与一般塑料颗粒大小相当,提高了他们之间的互容性,使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥费。
2、与树脂相容性好:一般情况下阻燃母料(母粒)都经过处理,提高了其与塑料树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题。
3、降低成本,提高制品附加值:往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。
由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
目前得以推广应用的阻燃母料以卤系(Br、Cl)、磷系(红磷、磷化合物等)、氮系(通常被称为膨胀型阻燃母料)和无机阻燃母料(、氢氧化镁等)为主。
卤系阻燃母料(母粒)是当今在大多数树脂得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的**性使得其与塑料的亲和力较佳,因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高,在树脂中的添加量较少,性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差,特别在欧洲地区,有被淘汰的趋势。
磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品,在某些树脂中其阻燃效率甚至要**卤系,但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性,其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料,如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好,不排放有毒气体,发烟量小,阻燃塑料的氧指数高,但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与**物的**不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。
由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
目前得以推广应用的阻燃母料以卤系(Br、Cl)、磷系(红磷、磷化合物等)、氮系(通常被称为膨胀型阻燃母料)和无机阻燃母料(、氢氧化镁等)为主。
卤系阻燃母料(母粒)是当今在大多数树脂得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的**性使得其与塑料的亲和力较佳,因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高,在树脂中的添加量较少,性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差,特别在欧洲地区,有被淘汰的趋势。
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