产品特性阻燃母粒
品名PP阻燃母粒
适合塑料品种PP
参考配比量3%
产地中国
东莞市长辉阻燃材料有限公司主要生产PP阻燃母粒,PP阻燃剂,ABS阻燃母粒,PA阻燃母粒,PE阻燃母粒,可用于各种工程料阻燃改性,注塑等。
PP阻燃改性料的阻燃原理都是通用的吗？
一、吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。
在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。
二、覆盖作用
在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。
如**阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
三、抑制链反应
根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。
四、不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体，将分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。
PP阻燃母粒具有溴-磷-氮复合阻燃母粒阻燃成分80、载体20，特别适用于PP聚丙烯塑料阻燃，聚丙烯广泛用于中空板，电气外壳，汽车中控台材料等，其阻燃效果和性能，特别是**的热稳定性，优异的分散性，阻燃效果。可达到V0级阻燃PP。
特点：
1、PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母料白度高，产品颜色可与总颜色相匹配。 PP阻燃母粒的热稳定性优异，产品可反复加工，阻燃效果，强度和颜色无明显变化。
2、PP阻燃母粒为环保型溴，无毒，低烟，热裂或燃烧不会产生有毒的DBDO和DBDF，对环境无影响。
3、PP阻燃母粒耐寒耐候，抗紫外线能力强，不耐易于沉淀，可以提高产品的成型流动性。
4、PP阻燃母料一般用于均聚物PP，添加量为3-5%，可达到UL94-V2级别，离火熄灭;如果在均聚物PP中使用共聚PP或大量增韧剂，则需要适当。
PP阻燃母粒有效溴锑复合阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、轿车中控台用料等方面广泛运用，其阻燃作用和功能，尤其是的热安稳性、的涣散性、有效的阻燃作用.能做到V0级其他阻燃PP。
PP阻燃母粒的特点：PP阻燃母粒经过多次优化，由于母粒的纯度高，与树脂相容性好，涣散功能佳，易混合不扬尘高分子活化处理，所以使基材的力学功能坚持优异。
PP阻燃母粒的阻燃作用好，增加量少，母粒白度高，不影响制品的色彩可配各总色。
PP阻燃母粒的热安稳性优，产品可反复加工，阻燃作用、强度、色彩没有显着改动。
PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不发生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。
PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易分出，可提高制品成形流动性。
阻燃母粒的材料成分
阻燃母料亦称阻燃母粒，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。
随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多**高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在、**、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。
阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的**结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的佳选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。
东莞市长辉阻燃材料有限公司拥有的配送服务，您的需求我们及时供应的售后服务人员跟踪，让您**。
http://w570521635.cn.b2b168.com
