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PP阻燃母粒有哪些特性
PP阻燃母粒又称为聚丙烯阻燃母粒,是一种用于改善可燃易燃资料燃烧功能的的颗粒状化工助剂。具有阻燃作用好、涣散性好、能够均匀的涣散于塑料颗粒当中,简化生产工艺。
PP阻燃母粒,即PP阻燃剂与载体结合组成的粒子。
PP阻燃母粒,便是便是PP阻燃剂与载体通过造粒机而成的粒子,PP阻燃母粒分为,无机阻燃母粒,和无卤阻燃母粒与磷溴复合阻燃阻燃母粒,磷溴复合阻燃阻燃母粒不得不说是有效的产品,增加量低共聚型的PP资料只需不到4%,无分出,可配任何色,不影响材的力学功能。
现在PP阻燃母粒可分为注塑级,拉丝级,挤出级,PP阻燃母粒现在已经成为聚丙烯阻燃改性通常选用的产品,其特性也得以加强,优势得以彰显。
PP阻燃母粒具有溴-磷-氮复合阻燃母粒阻燃成分80、载体20,特别适用于PP聚丙烯塑料阻燃,聚丙烯广泛用于中空板,电气外壳,汽车中控台材料等,其阻燃效果和性能,特别是**的热稳定性,优异的分散性,阻燃效果。可达到V0级阻燃PP。
特点:
1、PP阻燃母粒的阻燃效果好,添加量少,母料白度高,产品颜色可与总颜色相匹配。 PP阻燃母粒的热稳定性优异,产品可反复加工,阻燃效果,强度和颜色无明显变化。
2、PP阻燃母粒为环保型溴,无毒,低烟,热裂或燃烧不会产生有毒的DBDO和DBDF,对环境无影响。
3、PP阻燃母粒耐寒耐候,抗紫外线能力强,不耐易于沉淀,可以提高产品的成型流动性。
4、PP阻燃母料一般用于均聚物PP,添加量为3-5%,可达到UL94-V2级别,离火熄灭;如果在均聚物PP中使用共聚PP或大量增韧剂,则需要适当。
PP阻燃母粒有效溴锑复合阻燃母粒(阻燃组分85%,载体15%)特别适合于PP(聚丙烯)的阻燃,在聚丙烯中空板、电器外壳、轿车中控台用料等方面广泛运用,其阻燃作用和功能,尤其是的热安稳性、的涣散性、有效的阻燃作用.能做到V0级其他阻燃PP。
PP阻燃母粒的特点:PP阻燃母粒经过多次优化,由于母粒的纯度高,与树脂相容性好,涣散功能佳,易混合不扬尘高分子活化处理,所以使基材的力学功能坚持优异。
PP阻燃母粒的阻燃作用好,增加量少,母粒白度高,不影响制品的色彩可配各总色。
PP阻燃母粒的热安稳性优,产品可反复加工,阻燃作用、强度、色彩没有显着改动。
PP阻燃母粒是环保溴系,无毒低烟,热裂解或燃烧不发生有毒的DBDO和DBDF,对环境不造成影响。
PP阻燃母粒的耐寒耐侯,抗紫外线能力强,不易分出,可提高制品成形流动性。
由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
目前得以推广应用的阻燃母料以卤系(Br、Cl)、磷系(红磷、磷化合物等)、氮系(通常被称为膨胀型阻燃母料)和无机阻燃母料(、氢氧化镁等)为主。
卤系阻燃母料(母粒)是当今在大多数树脂得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的**性使得其与塑料的亲和力较佳,因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高,在树脂中的添加量较少,性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差,特别在欧洲地区,有被淘汰的趋势。
磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品,在某些树脂中其阻燃效率甚至要**卤系,但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性,其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料,如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好,不排放有毒气体,发烟量小,阻燃塑料的氧指数高,但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与**物的**不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。
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