北京PP阻燃母粒规格 PP环保防火母粒定制 抗紫外线能力强

东莞市长辉阻燃材料有限公司的阻燃母粒、阻燃剂等阻燃产品广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。
PP阻燃母粒可以加的填充是什么？现有的PP阻燃体系都跟碳酸钙有冲突，也就是说加了碳酸钙会降低材料阻燃性能，如果是为了增加刚性和表面强度的话，建议添加滑石粉或者。

由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
目前得以推广应用的阻燃母料以卤系（Br、Cl）、磷系（红磷、磷化合物等）、氮系（通常被称为膨胀型阻燃母料）和无机阻燃母料（、氢氧化镁等）为主。
卤系阻燃母料（母粒）是当今在大多数树脂得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的**性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差，特别在欧洲地区，有被淘汰的趋势。
磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要**卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放有毒气体，发烟量小，阻燃塑料的氧指数高，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与**物的**不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。

PP阻燃改性料的阻燃原理都是通用的吗？
一、吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。
在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。
二、覆盖作用
在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。
如**阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
三、抑制链反应
根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。
四、不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体，将分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。

PP阻燃母粒的特点：PP阻燃母粒经过多次优化，因为母粒的纯度高，与树脂相容性好，分散性能，易混合不扬尘高分子活化处理，所以使基材的力学性能保持优异。
PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。
PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。
PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。
PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。
PP阻燃母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%，可达UL94-V2级（离火即熄）；若用于有共聚PP或大量增韧剂加入的均聚PP中，则需适当加多2-4份。在适量 加多剂量的情况下，本品可做严格的UL94-V0效果。
东莞市长辉阻燃材料有限公司凭借其强大的研发能力，开发了多种特的环保阻燃剂，很好地解决了大部分材料在阻燃改性时遇到的一些关键问题， 诸如分散性、热稳定性、耐光性、抗迁移性、水溶性、物理机械性能以及表面光洁度等。
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